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电加热隧道爐

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線路板灌膠固化爐
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線路板灌膠固化爐

  • 所屬分類:線路板灌膠固化爐
  • 發布日期:2020-03-09
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  • 産品概述

線路板灌膠固化爐

客戶群

海尔                  美的

海信                小天鹅

線路板灌膠固化爐

一、設計目標:

1、灌膠固化實現自動化;

2、生産效率:連續工作不竭頓; 

3、品質要求:不良率低于500PPM。


二、技術要求

1、設備總尺寸:按要求定制(長×寬×高)

2、加熱定性區域正常操作溫度:0-100℃(可調) 

3、加热定性区域多点测温误差:±2℃  

4、电源:380V±10%;频率:50Hz   三相四线制;

5、設備放置使用環境溫度:﹤45℃;

6、工藝流程:進入預烘幹線→主动灌胶→进入后升降台→进入烘幹線1→进入程度摆布移栽线→进入第二条烘幹線→进入上升移栽线(详见图纸流程)

7、設備具有良好的保溫性,當設備連續運行24小時後,爐體外側溫度不高于室溫的10℃。

8、鏈板節距滿足工件要求,便于維修。 

9、設備質保期一年,設計使用壽命10年。


三、主要功能單元技術要求

1、上層預熱烘道

技術要求

①、溫度可單獨調節,加溫區每小時産出線速爲可調,預熱時間爲可調

②、傳輸線采用調速電機,保證輸送線運動平穩、勻速。


2、后升降台-技術要求

①、産品由預熱線灌膠後進入升降台,下降至固化烘道。

②、傳輸線采用調速機,保證輸送線運動平穩、勻速。


3、 固化烘道-技術要求

①、烘道分爲:預烘線、烘幹1線、烘幹2線、載具回傳、轉移機構。

②、傳輸線采用調速電機,保證運動平穩、勻速。

③、烘道設有滿料報警傳感器,料滿時系統會報警提示。

④、轉移線前設有隔料分料機構,保證産品能一個一個進入轉移線,防止發生産品夾具錯落,發生变乱。

⑤在烘幹一線上進行隔料分料,每次只有1個産品進入移載1線上,

移載舉升氣缸降下,産品及夾具落在移載主線上,輸送到烘幹2線處,移載2線舉起將産品夾具脫離移載主線,然後移載2線將産品夾具輸送到烘幹2線上即可。

⑥温度可单独调节  


4、設備結構

①爐體部门:

烘干定性主动流水出产线主框架Q235槽钢、角钢制造,外板δ1.2mm冷板、炉膛板 SUS304不锈钢板制造,风室板采用SUS04不锈钢板制造; 热效率达97%以上;保温材料采用硅酸铝纤维,炉体外侧温度不高于室内温度10℃;炉进出端装有耐高温软帘,以减少炉内炉温度外溢。 

②、爐體外表面就行高溫油漆噴塗處理,保證美觀度

爐體分爲三個部门預熱區,進入固化定型1烘道,進入固化定型2烘道,和回傳通道。固化定型1烘道爐體內部熱氣體3-4秒實現一次熱循環工作,保證爐體內溫度穩定性和均勻性。

加熱系統采用循環系統保證爐腔內部熱均勻性


傳動與驅動

爐內傳送系統采用滾筒傳送,傳送速度通過變頻技術可實現自行調整傳送速度。

整個輸送線分爲4段獨立傳送。

外部傳動采用不鏽鋼滾筒鏈條集合制造,傳動采用變頻調速。自動生産線傳動同步進行。

转移系统采用本公司设计的横向转运输送系统集合光电感应系统,实现小面积,短行程移动工件 (在加热隧道爐行業本公司獨家制作技術)

同時在轉移系統部位安裝防沖突光電感應裝置,來調整托架之間的運行距離!


電控部门:

溫度控制系統通過PID可控矽模塊調節控制,溫度調節采用日本富士智能儀表進行調節控制。

傳送系統通過變頻器實現變頻器配合變頻電機進行調速控制,

操作步驟:打開電源—啓動風循環系統—啓動電加熱系統—啓動傳送系統

注明:風循環系統與電加熱系統連鎖控制,風循環系統住手狀態下無法啓動電加熱系統。


線路板灌膠固化爐

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